Osnovna uloga regulatora pjenjenja PVC-a u procesu proizvodnje uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima:
1. Poboljšajte čvrstoću i stabilnost taline
Poboljšava koheziju i čvrstoću PVC rastopa, omogućavajući rastopu da efikasno enkapsulira pjenušavi plin, spriječi spajanje mjehurića, kolaps ili pucanje, osigura ujednačenu i gustu ćelijsku strukturu i time poboljša gustoću i mehanička svojstva proizvoda.
2. Optimizirajte strukturu pora
Regulacijom viskoelastičnosti PVC rastopa, održavanjem morfološke stabilnosti pora tokom širenja, smanjenjem ispuštanja gasa, formiranjem nezavisnih i ujednačenih mikroporoznih struktura i poboljšanjem dimenzionalne stabilnosti i otpornosti na udar proizvoda.
3. Poboljšava plastifikaciju i fluidnost obrade
Ubrzajte proces plastifikacije PVC smole, smanjite temperaturu obrade, prilagodite fluidnost molekularnog lanca, smanjite intermolekularno trenje, poboljšajte duktilnost taline, olakšajte punjenje kalupa materijalima i poboljšajte glatkoću površine.
4. Poboljšajte kvalitet i sjaj površine
Potiču ravnomjernu disperziju sredstava za pjenjenje i drugih aditiva, smanjuju površinske nedostatke, čine izgled pjenastih ploča, cijevi i drugih proizvoda glatkim i nježnim, te pomažu u poboljšanju ukupnih mehaničkih svojstava.
5. Surađujte s drugim aditivima kako biste optimizirali performanse
Kada se koristi zajedno sa stabilizatorima toplote, podešava temperaturu razgradnje sredstava za stvaranje pjene kako bi se izbjeglo lomljenje pjene uzrokovano lokalnom degradacijom ili neravnomjernom plastifikacijom taline, osiguravajući stabilne proizvodne procese.
Vrijeme objave: 17. juni 2025.
