Proizvodi

Proizvodi

  • HCPE

    HCPE

    HCPE je vrsta visokohloriranog polietilena, poznatog i kao HCPE smola. Relativna gustoća je 1,35-1,45, prividna gustoća je 0,4-0,5, sadržaj hlora je >65%, temperatura termičkog razlaganja je >130°C, a vrijeme termičke stabilnosti je 180°C >3mm.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Hlorisani polietilen CPE-135AZ/135C za ABS vatrootporne čestice

    CPE-135AZ/135C

    Materijal tipa 135AZ/C se uglavnom koristi za modifikaciju ABS-a i gumenih proizvoda sa jakom fluidnošću. Napravljen je od polietilena visoke gustoće i hlora putem reakcije supstitucije slobodnim radikalima. CPE-135AZ/C je hlorisani polietilen gumenog tipa sa dobrom otpornošću na plamen, otpornost na toplinu, udarce i vremenske uslove; niskom rezidualnom kristalizacijom, dobrom fluidnošću pri obradi i poboljšanom žilavošću pri plamenu i udaru. Usporivač plamena za ABS proizvode i pjenasti materijal za meke PVC materijale. Ima odličnu obradivost i dobra mehanička svojstva na niskim temperaturama. To je zasićena termoplastična elastična smola sa nepravilnom strukturom, niskom kristalnošću i dobrom fluidnošću pri obradi.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Za gumene kablove i mekane proizvode CPE-135B

    CPE-135B/888

    CPE-135B se uglavnom koristi u proizvodima od gume i PVC-a. To je termoplastični elastomer napravljen od hlorisanog polietilena visoke gustine; ima odlično istezanje pri kidanju i odličnu žilavost; ovaj proizvod je zasićena termoplastična smola nepravilne strukture. Nakon miješanja sa PVC-om i gumom, ima dobru ekstruzijsku tečnost.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • HCPE (hlorovana guma) metil kalaj stabilizator - PVC stabilizator antikorozivni premaz boje

    HCPE (Hlorisana guma)

    HCPE je vrsta visokohloriranog polietilena, poznatog i kao HCPE smola. Relativna gustoća je 1,35-1,45, prividna gustoća je 0,4-0,5, sadržaj hlora je >65%, temperatura termičkog razlaganja je >130°C, a vrijeme termičke stabilnosti je 180°C >3mm.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Rutilni tip

    Rutilni tip

    Titanijum dioksid je neorganska hemijska sirovina koja se široko koristi u industrijskoj proizvodnji kao što su premazi, plastika, guma, proizvodnja papira, štamparske boje, hemijska vlakna i kozmetika. Titanijum dioksid ima dva kristalna oblika: rutil i anataz. Rutilni titanijum dioksid, odnosno titanijum dioksid R-tipa; anatazni titanijum dioksid, odnosno titanijum dioksid A-tipa.
    Rutilni titanijum dioksid ima odlična svojstva kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature, otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i mala specifična težina. U poređenju sa anataznim titanijum dioksidom, ima veću otpornost na vremenske uslove i bolju fotooksidativnu aktivnost. Rutilni tip (R tip) ima gustinu od 4,26 g/cm3 i indeks prelamanja od 2,72. Titanijum dioksid R tipa ima karakteristike dobre otpornosti na vremenske uslove, otpornosti na vodu i ne žuti lako. Rutilni titanijum dioksid ima mnoge prednosti u različitim primjenama. Na primjer, zbog svoje strukture, pigment koji proizvodi je stabilnije boje i lakše se boji. Ima jaku sposobnost bojenja i ne oštećuje gornju površinu. Boja je srednje jaka, a boja je svijetla, ne blijedi lako.

  • Anatas

    Anatas

    Titanijum dioksid je neorganska hemijska sirovina koja se široko koristi u industrijskoj proizvodnji kao što su premazi, plastika, guma, proizvodnja papira, štamparske boje, hemijska vlakna i kozmetika. Titanijum dioksid ima dva kristalna oblika: rutil i anataz. Rutilni titanijum dioksid, odnosno titanijum dioksid R-tipa; anatazni titanijum dioksid, odnosno titanijum dioksid A-tipa.
    Titanijum dioksid titanijum tipa pripada pigmentnom titanijum dioksidu, koji ima karakteristike jake pokrivnosti, visoke moći nijansiranja, otpornosti protiv starenja i dobre otpornosti na vremenske uslove. Anatazni titanijum dioksid, hemijski naziv titanijum dioksid, molekularna formula Ti02, molekularna težina 79,88. Bijeli prah, relativne gustine 3,84. Izdržljivost nije tako dobra kao kod rutilnog titanijum dioksida, otpornost na svjetlost je slaba, a sloj ljepila se lako usitnjava nakon kombinovanja sa smolom. Stoga se obično koristi za materijale za unutrašnju upotrebu, odnosno uglavnom se koristi za proizvode koji ne prolaze kroz direktnu sunčevu svjetlost.

  • Univerzalno ACR pomoćno sredstvo za obradu za povećanje plastifikacije i tvrdoće

    Univerzalni ACR

    ACR-401 pomoćno sredstvo za obradu je pomoćno sredstvo za opću namjenu. Pomoćno sredstvo za obradu ACR je akrilatni kopolimer, koji se uglavnom koristi za poboljšanje svojstava obrade PVC-a i poticanje plastifikacije PVC smjesa kako bi se dobili dobri proizvodi na najnižoj mogućoj temperaturi i poboljšao kvalitet proizvoda. Ovaj proizvod se uglavnom koristi u PVC profilima, cijevima, pločama, zidovima i drugim PVC proizvodima. Može se koristiti i za proizvode od PVC pjene. Proizvod ima odlična svojstva obrade; dobru disperziju i termičku stabilnost; odličan površinski sjaj.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Prozirna ACR pomoćna tvar za povećanje plastifikacije i tvrdoće Prozirna PVC folija

    Transparentni ACR

    Prozirno pomoćno sredstvo za obradu napravljeno je od akrilnih monomera postupkom polimerizacije losionom. Uglavnom se koristi za poboljšanje performansi obrade PVC proizvoda, podsticanje plastifikacije i topljenja PVC smole, smanjenje temperature obrade i poboljšanje izgleda proizvoda. Odlična otpornost na vremenske uvjete i mehanička svojstva, kako bi se dobili dobri plastificirani proizvodi na najnižoj mogućoj temperaturi i poboljšao kvalitet proizvoda. Proizvod ima izvanredne performanse obrade; ima dobru disperzibilnost i termičku stabilnost; i proizvodu se može dati odličan površinski sjaj.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • ACR otporan na udarce za prozirne PVC ploče

    ACR otporan na udarce

    ACR smola otporna na udarce je kombinacija modifikacije otporne na udarce i poboljšanja procesa, što može poboljšati površinski sjaj, otpornost na vremenske uvjete i otpornost proizvoda na starenje.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Pjenasti ACR

    Pjenasti ACR

    Pored svih osnovnih karakteristika pomoćnih sredstava za obradu PVC-a, regulatori pjenjenja imaju veću molekularnu težinu od pomoćnih sredstava za obradu opšte namjene, visoku čvrstoću taline i mogu dati proizvodima ujednačeniju ćelijsku strukturu i nižu gustinu. Poboljšavaju pritisak i obrtni moment PVC taline, kako bi se efikasno povećala kohezija i homogenost PVC taline, spriječilo spajanje mjehurića i dobili ujednačeni pjenasti proizvodi.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Netoksični metil kalajni stabilizator za PVC foliju, PVC lim, prozirne proizvode

    Stabilizator metil kalaja

    Metil kalajni stabilizator je jedan od termičkih stabilizatora. Glavne karakteristike su visoka efikasnost, visoka transparentnost, odlična otpornost na toplotu i otpornost na vulkanizacijsko zagađenje. Uglavnom se koristi u folijama za pakovanje hrane i drugim prozirnim PVC proizvodima. Ima izvanredne performanse inhibicije prethodnog bojenja PVC proizvoda tokom obrade, odličnu UV otpornost i dugoročnu stabilnost, dobru fluidnost, dobro zadržavanje boje tokom obrade i dobru transparentnost proizvoda. Posebno je njegova fototermalna stabilnost dostigla vodeći međunarodni nivo i može efikasno održavati ponovnu upotrebu sekundarne obrade. Organotin stabilizator se široko koristi u industriji prerade polivinilhloridne (PVC) smole, pogodan za kalandriranje PVC-a, ekstruziju, duvanje, brizganje i druge procese obrade kalupa, posebno pogodan za farmaceutske proizvode, hranu, cijevi za pitku vodu i druge procese obrade PVC-a. (Ovaj stabilizator se ne smije koristiti sa olovom, kadmijumom i drugim stabilizatorima.) Detalji opadaju

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Složeni toplotni stabilizator PVC olovne soli stabilizator

    Složeni stabilizator topline

    Stabilizatori na bazi olovne soli imaju dvije glavne kategorije monomera i kompozita, a stabilizatori na bazi olovne soli se u Kini uglavnom koriste kao glavni stabilizator. Kompozitni toplotni stabilizator na bazi olovne soli usvaja simbiotsku reakcijsku tehnologiju za miješanje tri soli, dvije soli i metalnog sapuna u reakcijskom sistemu sa početnom ekološkom veličinom zrna i različitim lubrikantima kako bi se osigurala potpuna disperzija toplotnog stabilizatora u PVC sistemu, a istovremeno, zbog kofuzije sa mazivom u granularni oblik, izbjegava se i trovanje uzrokovano olovnom prašinom. Složeni stabilizatori na bazi olovne soli sadrže i toplotni stabilizator i komponente maziva potrebne za obradu i nazivaju se toplotnim stabilizatorima punog paketa.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

12Sljedeće >>> Stranica 1 / 2