1, Nedovoljna čvrstoća topljenja
Performanse: Mjehurići su preveliki, skupljeni ili izduženi u uzdužnom presjeku; Slab odskok i lako lomljenje nakon pritiskanja ploče
Uzrok: Nedovoljna doza ili nekvalitetni regulator pjenjenja; Prekomjerna količina sredstva za pjenjenje dovodi do prekomjernog širenja plina; Previsoka temperatura obrade ili loša plastifikacija
Mjere rješenja; Dodati modifikatore pjenjenja visoke viskoznosti (kao što je P-503) kako bi se poboljšala čvrstoća taline; Prilagoditi udio sredstva za pjenjenje (AC/modificirano sredstvo za pjenjenje) kako bi se smanjila prekomjerna proizvodnja plina; Optimizirati temperaturu plastifikacije kako bi se izbjegla lokalna degradacija
2. Neravnoteža podmazivanja
Nedovoljno vanjsko podmazivanje: Temperatura u zoni 5 ekstrudera je van kontrole i raste, što uzrokuje pregrijavanje jezgre za spajanje; Postoje veliki mjehurići, nizovi mjehurića, žutilo u sredini ploče, a površina je hrapava;
Prekomjerno vanjsko podmazivanje
Ozbiljne taloge (vidljive masne supstance ili "brkovi" na strukturi/površini kalupa)
Neravnoteža unutrašnjeg podmazivanja: nedovoljna: neravnomjerna debljina ploče (debela u sredini i tanka s obje strane); Prekomjerna: Temperatura jezgre koja se spaja povećava se, što uzrokuje žutilo.
Rješenje: Precizno regulirati odnos unutrašnjeg i vanjskog podmazivanja; Unutrašnja maziva (kao što je G60) poboljšavaju ujednačenost protoka; Odaberite vanjska maziva s visokom tačkom topljenja i visokom efikasnošću (kao što je J-1020P OPE vosak); Odaberite OPE vosak sa stabilnom viskoznošću od oko 10000 kako biste izbjegli prekomjerno lijepljenje materijala.
3. Temperatura i plastifikacija su izvan kontrole
Visoka temperatura: žutilo ploče/jezgrenog sloja (zbog kvara stabilizatora ili lokalne degradacije); Pjenušavo sredstvo se unaprijed razgrađuje i plin izlazi iz otvora za punjenje.
Niska temperatura: Slaba plastifikacija, niska čvrstoća topljenja što dovodi do pucanja mjehurića
Rješenje: Smanjite temperaturu obrade (posebno u području jezgra/glave koja se spaja); Odaberite stabilizatore s dobrom početnom obojenošću i jakom termičkom stabilnošću (kao što je MS-101/WD-300); Redovno testirajte performanse stabilizatora na 180-200 ℃
4. Sinergijski neuspjeh pjenila i regulatora
Performanse: Slojevite ili abnormalne pore poprečnog presjeka; Nepotpuno pjenjenje ili ispuštanje plina 7
Uzrok: Neravnoteža između omjera regulatora i pjenila (npr. nedovoljan regulator); Nepravilna doza stabilizatora utiče na temperaturu razgradnje pjenila. Rješenje: Prilagodite dozu regulatora pjenjenja brzini oslobađanja plina pjenila; Precizno kontrolišite dozu stabilizatora u skladu sa vrstom smole (npr. S-700/SG-8) kako biste osigurali da je temperatura plastifikacije sinhronizovana sa temperaturom razgradnje pjenila.
Vrijeme objave: 19. juni 2025.
