(1) CPE
Hlorisani polietilen (CPE) je praškasti proizvod suspendovanog hlorisanja HDPE u vodenoj fazi. Sa povećanjem stepena hlorisanja, prvobitno kristalni HDPE postepeno postaje amorfni elastomer. CPE koji se koristi kao sredstvo za ojačavanje uglavnom ima sadržaj hlora od 25-45%. CPE ima širok spektar izvora i niske cijene. Pored svog efekta ojačavanja, ima i otpornost na hladnoću, otpornost na vremenske uslove, otpornost na plamen i hemijsku otpornost. Trenutno je CPE dominantan modifikator udara u Kini, posebno u proizvodnji PVC cijevi i profila, a većina fabrika koristi CPE. Količina dodavanja je uglavnom 5-15 porcija. CPE se može koristiti u kombinaciji sa drugim sredstvima za ojačavanje, kao što su guma i EVA, radi postizanja boljih rezultata, ali aditivi za gumu nisu otporni na starenje.
(2) ACR
ACR je kopolimer monomera kao što su metil metakrilat i akrilni ester. To je najbolji modifikator udara razvijen posljednjih godina i može povećati udarnu čvrstoću materijala nekoliko desetina puta. ACR pripada modifikatoru udara sa strukturom jezgro-ljuska, koji se sastoji od ljuske sastavljene od polimera metil metakrilata i etil akrilata i gumenog elastomera formiranog umrežavanjem sa butil akrilatom kao segmentom lanca jezgra raspoređenim u unutrašnjem sloju čestica. Posebno je pogodan za modifikaciju udara PVC plastičnih proizvoda za vanjsku upotrebu, korištenje ACR-a kao modifikatora udara u PVC plastičnim profilima za vrata i prozore ima karakteristike dobrih performansi obrade, glatke površine, dobre otpornosti na starenje i visoke čvrstoće zavarivanja uglova u poređenju sa drugim modifikatorima, ali je cijena oko jednu trećinu veća od CPE.
(3) MBS
MBS je kopolimer tri monomera: metil metakrilata, butadiena i stirena. Parametar topljivosti MBS-a je između 94 i 9,5, što je blizu parametru topljivosti PVC-a. Stoga ima dobru kompatibilnost s PVC-om. Njegova najveća karakteristika je da se nakon dodavanja PVC-a može pretvoriti u prozirni proizvod. Općenito, dodavanje 10-17 dijelova PVC-u može povećati njegovu udarnu čvrstoću za 6-15 puta. Međutim, kada količina dodanog MBS-a prelazi 30 dijelova, udarna čvrstoća PVC-a zapravo se smanjuje. Sam MBS ima dobre udarne performanse, dobru prozirnost i propusnost svjetlosti preko 90%. Iako poboljšava udarne performanse, ima mali utjecaj na druga svojstva smole, kao što su zatezna čvrstoća i izduženje pri kidanju. MBS je skup i često se koristi u kombinaciji s drugim modifikatorima udara kao što su EAV, CPE, SBS itd. MBS ima slabu otpornost na toplinu i vremenske uvjete, što ga čini nepogodnim za dugotrajnu vanjsku upotrebu. Općenito se ne koristi kao modifikator udara u proizvodnji plastičnih profila za vrata i prozore.
(4) DGS
SBS je ternarni blok kopolimer stirena, butadiena i stirena, također poznat kao termoplastični stiren butadienski kaučuk. Pripada termoplastičnim elastomerima i njegova struktura se može podijeliti u dvije vrste: zvjezdaste i linearne. Odnos stirena i butadiena u SBS-u je uglavnom 30/70, 40/60, 28/72 i 48/52. Uglavnom se koristi kao modifikator udara za HDPE, PP i PS, s dozom od 5-15 dijelova. Glavna funkcija SBS-a je poboljšanje njegove otpornosti na udar na niskim temperaturama. SBS ima slabu otpornost na vremenske uvjete i nije pogodan za dugotrajne proizvode za vanjsku upotrebu.
(5) ABS
ABS je ternarni kopolimer stirena (40% -50%), butadiena (25% -30%) i akrilonitrila (25% -30%), koji se uglavnom koristi kao inženjerska plastika, a također se koristi i za modifikaciju udara PVC-a, s dobrim efektima modifikacije udara na niskim temperaturama. Kada količina dodanog ABS-a dostigne 50 dijelova, udarna čvrstoća PVC-a može biti ekvivalentna onoj čistog ABS-a. Količina dodanog ABS-a je uglavnom 5-20 dijelova. ABS ima slabu otpornost na vremenske uvjete i nije pogodan za dugotrajnu vanjsku upotrebu u proizvodima. Općenito se ne koristi kao modifikator udara u proizvodnji plastičnih profila za vrata i prozore.
(6) Izlazna vanjska površina
EVA je kopolimer etilena i vinil acetata, a uvođenje vinil acetata mijenja kristalnost polietilena. Sadržaj vinil acetata je značajno različit, a indeks prelamanja EVA i PVC-a je različit, što otežava dobijanje prozirnih proizvoda. Stoga se EVA često koristi u kombinaciji s drugim smolama otpornim na udarce. Količina dodane EVA je manja od 10 dijelova.
Vrijeme objave: 15. mart 2024.
