Proces proizvodnje omotača od hlorisanog polietilena za žice i kablove:

1. Miješanje
U poređenju sa tradicionalnim oblicima hloroprenske gume, hlorisani polietilen ne zahtijeva plastifikaciju i ne zahtijeva skladištenje nakon plastifikacije. Aditivi u tečnom obliku u formuli hlorisanog polietilena mogu se miješati i apsorbovati kroz druge praškove tokom procesa šaržiranja, što može izbjeći čišćenje i kapanje tokom samog procesa miješanja. Temperatura vulkanizacije hlorisanog polietilena mora biti veća od 160 ℃. Kontinuirana proizvodnja može se provoditi sa rashladnom vodom, ali temperatura uglavnom ne prelazi 160 ℃. Dakle, vulkanizator koji se koristi u hlorisanom polietilenu ne mora se dodavati odvojeno od drugih aditiva i može se direktno miješati sa drugim praškovima. Zahtjevi za temperaturu miješanja hlorisanog polietilena su relativno široki, u rasponu od 40 ℃ do 120 ℃, i neće doći do lijepljenja ili paljenja valjaka. Prilikom korištenja otvorenog miksera, potrebno je pravovremeno isključiti rashladnu vodu ili uključiti paru. Budući da hlorisani polietilen generiše veliku količinu toplotne energije zbog trenja tokom miješanja, potrebno je dodati dovoljno vode za hlađenje prilikom miješanja u unutrašnjem mikseru. Temperatura doziranja je uglavnom između 110 ℃ i 120 ℃. To omogućava veliku količinu kontinuiranog miješanja bez negativnog uticaja na kvalitet hlorisanog polietilena.
2. Parkiranje i topla rafinacija
U poređenju sa hloroprenskim kaučukom, miješani kaučuk od hlorisanog polietilena ima bolju stabilnost pri skladištenju i ne zahtijeva skladištenje na niskim temperaturama. Visoke temperature ljeti nemaju direktan uticaj na njega. Hlorisani polietilen ne zahtijeva hlađenje tokom vruće rafinacije, a temperatura rafinacije je uglavnom iznad 50 ℃.
3. Izrada zaštitnih omotača za žice i kablove
Hlorisani polietilen se generalno može koristiti u proizvodnji žica i kablovskih plašteva pomoću ekstrudera s dugim pužima ili ekstrudera s kratkim pužima. Generalno govoreći, žice i kablovski plaštevi napravljeni ekstruderima s dugim pužima bit će svjetliji, glatkiji i imati detaljnije poprečne presjeke. Prilikom ekstruzije ljepila od hlorisanog polietilena, temperatura glave je generalno između 6 °C i 90 °C. Zbog jakog stvaranja topline trenjem tokom procesa rafiniranja hlorisanog polietilena, temperatura unutar gumenog materijala bit će viša, generalno između 90 ℃ i 120 ℃. Stoga je prilikom korištenja ekstrudera s dugim pužima potrebno dobro pratiti i kontrolirati osnovnu temperaturu kako bi se izbjeglo sagorijevanje gumenog materijala.
4. Proces sumporizacije
U poređenju sa drugim uobičajeno korištenim vrstama gumenih materijala, temperaturni zahtjevi za proces vulkanizacije hlorisanog polietilena su relativno visoki, obično između 160 ℃ i 180 ℃. Zahtjevi za vulkanizaciju žice i gumenog plašta od hlorisanog polietilena su: Kada je pritisak zasićene pare 0,54 MPa, temperatura vulkanizacije je 160 ℃, a vrijeme vulkanizacije je uglavnom između 25 minuta i 30 minuta. Kada je pritisak zasićene pare 0,98 MFRa, temperatura vulkanizacije je 180 ℃, a vrijeme vulkanizacije je uglavnom između 6 minuta i 10 minuta. Kada je pritisak zasićene pare 152 MPa, temperatura vulkanizacije je 200 ℃, a vrijeme vulkanizacije je uglavnom između 1 minuta i 3 minute. Kako se pritisak zasićene pare postepeno povećava, temperatura vulkanizacije se također postepeno povećava, dok se vrijeme vulkanizacije smanjuje. Dobivena hlorisana polietilenska guma ima bolju otpornost na kidanje.