Prednosti i mane kalcijum-cinkovih stabilizatora

Tokom procesa plastifikacije, kalcijum-cinkovi stabilizatori imaju visoku elektronegativnost, a akutni čvorovi PVC smole imaju određeni afinitet, formirajući komplekse jake energije veza.
Kalcijum-cinkovi stabilizatori mogu se podijeliti na čvrste kalcijum-cinkove stabilizatore i tečne kalcijum-cinkove stabilizatore.
Tečni kalcijum-cinkov stabilizator je kompatibilan sa smolama i plastifikatorima, sa dobrom prozirnošću, niskim taloženjem, niskim doziranjem i jednostavnim korištenjem. Glavni nedostaci su slaba podmazujuća sposobnost i propadanje tokom dugotrajnog skladištenja.
Čvrsti kalcijum-cinkovi stabilizatori se uglavnom sastoje od sapuna od stearinske kiseline. Proizvod se odlikuje dobrom podmazujućom moći i pogodan je za obradu tvrdih PVC cijevi i profila.
Proizvodi obrađeni korištenjem tehnologije mikroemulgacije prevazilaze prethodno spomenute nedostatke. Fokus na poboljšanje je iz dva aspekta: promjena početne boje, korištenje dovoljne količine cinkovog sapuna i korištenje kompozitnog agensa za uklanjanje cinkovog hlorida, koji postaje kompleks s visokim udjelom cinka; Smanjenje količine cinkovog sapuna kako bi se spriječilo sagorijevanje cinka i promjena početne boje aditivima poznato je kao miješanje s niskim udjelom cinka. Ne koristi se samo u mekim proizvodima, već i u obradi tvrdih proizvoda.
Kalcijum-cinkovi stabilizatori, zbog svoje visoke elektronegativnosti, imaju određeni afinitet prema akutnim čvorovima PVC smole tokom procesa plastifikacije, formirajući jake komplekse energije veza koji slabe ili rješavaju privlačnost jonskih veza u različitim slojevima PVC-a. To čini međusobno povezane segmente PVC-a lako difuznim, a molekularne grupe su sklone malim granicama, što je korisno za plastifikaciju PVC smole. Uzrokujući nagli porast pritiska taline, topljenje...
Viskoznost tijela se smanjuje, temperatura se povećava, a temperatura plastifikacije se smanjuje.
Osim toga, budući da je tradicionalna oprema za preradu PVC-a dizajnirana za preradu korištenjem stabilizatora na bazi olovnih soli, čak i uz dovoljnu količinu dodatog maziva, ne može spriječiti daljnju plastifikaciju smole u dovoljnom roku, narušavajući prvobitnu ravnotežu podmazivanja. U kasnijoj fazi upotrebe, talina PVC-a troši veliku količinu toplotnog stabilizatora u fazi homogenizacije, ali istovremeno ne može postići idealnu viskoznost i elastičnost kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe tvrdog PVC-a.