Nekoliko faktora koji utiču na plastifikaciju PVC-a

Plastifikacija se odnosi na proces valjanja ili ekstrudiranja sirove gume kako bi se poboljšala njena duktilnost, tečnost i druga svojstva, kako bi se olakšala naknadna obrada kao što je kalupljenje

1. Uslovi obrade:

U normalnim uslovima obrade, stopa plastifikacije PVC smole raste sa povećanjem temperature obrade i brzine smicanja. Što je temperatura obrade viša, to je veća temperaturna razlika i brži je prijenos topline. Zbog toga što je PVC loš provodnik topline, povećanje brzine smicanja će ubrzati stvaranje topline između materijala, kao i učestalost kontakta između materijala i opreme, čime se poboljšava efikasnost izmjene topline.

2. Struktura smole:

Temperatura staklastog prelaza i tačka topljenja PVC-a se povećavaju sa povećanjem molekularne težine i kristalnosti, a stepen plastifikacije PVC-a takođe postaje težak.

3: Faktori formule

Upotreba maziva, plastifikatora, pomoćnih sredstava za obradu, modifikatora udara, punila, stabilizatora itd. u procesu prerade PVC-a ima značajan uticaj na svojstva PVC plastifikacije. Naravno, različite komponente imaju različite načine i stupnjeve utjecaja na plastifikacijske osobine PVC-a zbog različite namjene primjene.

4. Proces miješanja i obrade

Miješanje je proces homogenizacije PVC smole s aditivima kao što su stabilizatori topline, modifikatori, maziva, punila i pigmenti. Glavna oprema koja se koristi je brza mašina za gnječenje i rashladni mikser. Proces miješanja se oslanja na uzajamno trenje i sile smicanja koje stvaraju mehaničke sile na materijalu kako bi se pročistio i zagrijao materijal, topi neke aditive i oblaže ih na površini PVC smole. PVC smola se rafinira pod smicanjem i trenjem, a njena površina pod temperaturom izgleda mekana i porozna. Pomoćno sredstvo se adsorbuje na površini i postiže homogenizaciju. Temperatura se dalje povećava, a površina čestica se topi, što rezultira povećanjem gustine čestica