PVC gotovi proizvodi se koriste u različitim industrijama. Procjena i ispitivanje PVC kalcij cink stabilizatora zahtijevaju različite metode ovisno o njihovim performansama. Općenito, postoje dvije glavne metode: statička i dinamička. Statička metoda uključuje metodu Kongo crvenog test papira, ispitivanje peći na starenje i metodu elektromotorne sile, dok dinamička metoda uključuje test reometra momenta i dinamički test dvostrukog valjanja.
1. Congo Red Test Paper Method
Koristeći uljnu kupku sa ugrađenim glicerolom, PVC koji se testira ravnomjerno se miješa sa stabilizatorom topline i stavlja u malu epruvetu. Materijal se lagano protrese da postane čvrst, a zatim se stavi u uljnu kupku. Temperatura glicerola u uljnom kupatilu PVC kalcij cink stabilizatora je unaprijed podešena na oko 170 ℃, tako da gornja površina PVC materijala u maloj epruveti bude u ravni sa gornjom površinom glicerola. Iznad male epruvete umetnut je čep sa tankom staklenom epruvetom, a staklena epruveta je providna od vrha do dna. Kongo crveni test papir se namota i umetne ispod staklene cijevi, tako da donja ivica Kongo crvenog test papira bude oko cm udaljena od gornje ivice PVC materijala. Nakon što eksperiment započne, zabilježite vrijeme od kada se kongo crvena test traka stavi u epruvetu do kada postane plava, što je vrijeme termičke stabilnosti. Osnovna teorija ovog eksperimenta je da će se PVC brzo razgraditi na temperaturi od oko 170 ℃, ali je zbog dodavanja toplotnog stabilizatora njegova razgradnja inhibirana. Kako vrijeme odmiče, stabilizator topline će se potrošiti. Kada se potrošnja završi, PVC će se brzo razgraditi i osloboditi HCl gas. U ovom trenutku, reagens Kongo crveni u epruveti će promijeniti boju zbog svoje lake reakcije sa HCl. Zabilježite vrijeme u ovom trenutku i procijenite efikasnost stabilizatora topline na osnovu dužine vremena.
2. Statički test pećnice
Pripremite brze miješane uzorke PVC praha i drugih pomoćnih sredstava za obradu (kao što su maziva, modifikatori udarca, punila, itd.) uz PVC kalcij cink stabilizatore. Uzmite određenu količinu gornjeg uzorka, dodajte različite stabilizatore topline u PVC kalcij cink stabilizator u određenom omjeru, dobro promiješajte, a zatim dodajte u mješavinu dvostrukog štapića
Priprema uzoraka na mikseru se uglavnom vrši bez dodavanja plastifikatora. Temperatura dvostruke rolne je postavljena na 160-180 ℃, a kada se dodaju plastifikatori, temperatura rolne je uglavnom oko 140 ℃. Višekratnim presovanjem sa dva štapa dobija se ujednačen uzorak PVC-a, nakon čega sledi rezanje kako bi se dobili uzorci PVC-a određene veličine koji sadrže različite stabilizatore toplote. Postavite različite PVC ispitne komade na fiksni uređaj, a zatim ih stavite u pećnicu s konstantnom temperaturom (obično 180 ℃). Zabilježite promjenu boje uzoraka svakih 10 ili 15 minuta dok ne pocrne.
Kroz testove starenja u pećnici, može se utvrditi efikasnost toplotnih stabilizatora na termičku stabilnost PVC-a, posebno njihova sposobnost da potisnu promjene boje. Općenito se vjeruje da kada se PVC zagrije, boja će proći kroz niz promjena od svijetle do tamne, uključujući bijelu žutu smeđu smeđu crnu. Situacija degradacije se može odrediti bojom PVC-a u određenom vremenskom periodu.
3. Metoda električnog potencijala (metoda provodljivosti)
Eksperimentalni uređaj se uglavnom sastoji od četiri dijela. Desna strana je uređaj za inertni plin, koji uglavnom koristi dušik, ali ponekad i zrak. Razlika je u tome što kada se koristi zaštita od dušika, PVC kalcij cink stabilizator može izbjeći degradaciju PVC matičnih lanaca uzrokovanu oksidacijom kisika u zraku. Eksperimentalni uređaj za grijanje je općenito uljna kupka na oko 180 ℃. Mješavina PVC-a i stabilizatora topline smještena je unutar uljne kupke. Kada se generira plin HCl, on će ući u otopinu NaOH na lijevoj strani zajedno s inertnim plinom. NaOH brzo apsorbira HCl, uzrokujući promjenu pH vrijednosti otopine. Snimanjem promjena pH metra tokom vremena može se odrediti učinak različitih stabilizatora topline. U eksperimentalnim rezultatima, pH t kriva dobijena obradom podijeljena je na period indukcije i period rasta, a dužina indukcijskog perioda varira u zavisnosti od efikasnosti stabilizatora topline.
4. Reometar obrtnog momenta
Reometar obrtnog momenta je tipičan mali instrument koji simulira stvarnu obradu PVC-a. Na vanjskoj strani instrumenta nalazi se zatvorena kutija za obradu, a temperatura kutije za obradu i brzina dva unutrašnja valjka mogu se kontrolisati preko kompjutera spojenog na instrument. Masa materijala dodanog reometru momenta je uglavnom 60-80 g, što varira u zavisnosti od modela instrumenata. Eksperimentalni koraci su sljedeći: pripremite masterbatch koji sadrži različite stabilizatore topline unaprijed, a osnovna formula masterbatch općenito uključuje ACR pored PVC CPE、CaCO3、TiO、 maziva itd. Reometar momenta je unaprijed podešen na temperaturu. Kada dostigne zadatu temperaturu i brzina je stabilna, izvagana smeša se dodaje u kutiju za obradu, brzo se zatvara i snimaju različiti parametri na povezanom računaru, što je reološka kriva. Nakon obrade mogu se dobiti i različite karakteristike izgleda ekstrudiranog materijala, kao što su bjelina, da li je formiran, glatkoća itd. Korištenjem ovih parametara može se odrediti industrijski potencijal odgovarajućeg stabilizatora topline. Odgovarajući stabilizator toplote treba da ima odgovarajući moment i vreme plastifikacije, a proizvod treba da bude dobro oblikovan sa visokom belinom i glatkom površinom. Reometar obrtnog momenta je izgradio zgodan most između laboratorijskih istraživanja i industrijske proizvodnje velikih razmjera.
5. Dinamički test dvostrukog valjanja
Kao vrsta pomoćne metode za dinamičko mjerenje djelovanja stabilizatora topline, koriste se dinamički dvostruki valjci bez reometra, au eksperimentu je odabran instrument za presovanje tableta sa dvostrukim valjkom. Dodajte u njega izmiješani prah velike brzine i pritisnite ga u oblik. Dobijeni uzorak više puta ekstrudirajte. Dok ispitni komad ne pocrni, zabilježite vrijeme potrebno da potpuno pocrni, što se naziva vrijeme pocrnjenja. Odrediti učinak termičke stabilnosti različitih stabilizatora topline na PVC poređenjem trajanja tamnjenja.
Vrijeme objave: Jun-20-2024
